德州市巨泰机床制造有限公司

巨泰机床好货源(图)-加工定制两坐标深孔钻床-两坐标深孔钻床

两坐标深孔钻床的特性：

两坐标深孔钻床的机床的部件由床身、床头箱、授油器、中心架、拖架、拖板、电气系统、拖板进给系统、镗杆支架、镗杆箱、冷却系统、液压系统、排屑装置等部件组成。深孔珩磨机床床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨，承载能力大，导向精度好;导轨经过了淬火处理，耐磨性较高。深孔珩磨机床适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达0.4-0.8μm。

两坐标深孔钻床要由床身、床头箱、工件支架总成、授油器总成、镗杆支架总成，镗杆夹紧支座总成、进给系统、冷却系统、排屑系统、液压泵站以及电气系统组成。

知识1.  本台设备适用于钻孔，以及完成工件的镗、扩、滚压加工工艺，钻孔时，排屑形式为内排屑，镗孔时，排屑形式为外排屑。

知识2.  镗孔时：工件置于床头箱与授油器的顶盘和锥盘之间，由液压泵站对授油器供油，授油器夹紧定位，然后对工件顶紧，再开动冷却泵对授油器供冷却油，选择合理的工作转速，开动主电机使工件旋转，选择合理的进给量，启动进给系统电机，进行切削工作，加工的铁屑在工件中被冷却液带入床头箱端的排屑斗，再进入排屑框进行分离，分离后的冷却油经回油槽回流到油箱，铁屑被运走。

知识3.  钻孔时:工作原理同上，所不同的是，排屑的形式不同，钻削时铁屑通过钻杆内被切削油排往靠近床身尾端的排屑斗。

一种深孔钻镗床用钻杆支撑套

本实用新型属于深孔钻镗床工装技术领域,尤其涉及一种钻孔深度大于3m,钻孔孔径为Φ38mm~Φ82mm的深孔钻镗床用钻杆支撑套,该钻杆支撑套由空心棒料整体加工而成,所述钻杆支撑套包括外圈部分和内圈部分,所述外圈部分的外圆直径与已加工的内孔孔壁接触,对孔壁起支撑作用,所述外圈部分开有六个间距相等的凹槽;所述环状内圈部分与外圈连接,安装于刀体连接头与钻杆,钻杆与钻杆之间.本实用新型的目的在于提供一种减少刀具消耗,提高内孔质量且适用于钻镗孔孔径为Φ38mm~Φ82mm的深孔钻镗床用钻杆支撑套.